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塑模公司條碼系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)應(yīng)用方案

某塑模公司是一家專業(yè)從事各類精密塑膠模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造以及注塑生產(chǎn)的..企業(yè),產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、辦公用品、家用電器等?!?

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某塑模公司是一家專業(yè)從事各類精密塑膠模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造以及注塑生產(chǎn)的..企業(yè),產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、辦公用品、家用電器等。公司堅(jiān)持以“管理創(chuàng)新、質(zhì)量..、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的管理質(zhì)量方針,并不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,使模具在研發(fā)、設(shè)計(jì)過程和制造、成型過程中受到嚴(yán)格監(jiān)督和控制,..了產(chǎn)品的質(zhì)量,贏得了客戶的信任。

隨著公司業(yè)務(wù)增長(zhǎng),當(dāng)前的ERP系統(tǒng)越來越難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的需求,以致存在以下管理難點(diǎn):

1、缺少作業(yè)管控,隨意性大,事后經(jīng)常需要人工進(jìn)行調(diào)整。

2、部分物料/成品不易識(shí)別,在尋找物料的時(shí)候有諸多不便,不能明確知道物料/成品擺放位置。

3、作業(yè)缺乏防錯(cuò)提醒,經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)料、揀錯(cuò)貨等問題。

4、缺乏批次管理,品質(zhì)追溯困難。

5、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確,庫(kù)存準(zhǔn)確率較低。

針對(duì)以上倉(cāng)庫(kù)問題,標(biāo)領(lǐng)為其開發(fā)了一套成熟的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案,并通過與ERP系統(tǒng)無縫集成,提升企業(yè)整體管理水平,創(chuàng)造更多效益。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要功能模塊介紹

1、掃描作業(yè):利用PDA,實(shí)現(xiàn)掃描作業(yè),包括發(fā)料、上架、調(diào)撥、入庫(kù)、出貨、盤點(diǎn)等。

2、調(diào)撥管理:快速準(zhǔn)確完成不同貨品的調(diào)撥,實(shí)時(shí)更新倉(cāng)位位置。

3、批次管理:通過物料/成品的..批次碼,實(shí)現(xiàn)物料/成品質(zhì)量追溯。

4、庫(kù)位管理:合理劃分倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)位,并貼上庫(kù)位條碼標(biāo)識(shí),提升作業(yè)效率。

5、庫(kù)存管理:實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù),并可設(shè)置庫(kù)存上下限和效期預(yù)警,避免呆滯料產(chǎn)生,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、盤點(diǎn)管理:支持動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)、靜態(tài)盤點(diǎn)和隨機(jī)盤點(diǎn)方式,實(shí)時(shí)生成盤點(diǎn)報(bào)表。

7、與ERP集成:WMS系統(tǒng)實(shí)施獲取ERP的單據(jù),并在作業(yè)完成后,過賬到ERP系統(tǒng),生成對(duì)應(yīng)憑據(jù),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,提升ERP系統(tǒng)運(yùn)用效能。
8、報(bào)表管理:智能化報(bào)表,可視化管理,讓管理者實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況。

信息化管理提升永無止境,相信標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)在客戶公司內(nèi)部不斷深化應(yīng)用一定會(huì)帶來更多的成效,為其管理轉(zhuǎn)型升級(jí)提供更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【全文完】

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